聚合物微球是指粒徑在納米級到微米級的具有球形形狀的高分子聚合物顆粒。它是一種新型材料，通常由單體通過聚合反應制備而成，具有特殊的物理和化學性質(zhì)，如較大的比表面積、良好的吸附性能、可調(diào)節(jié)的粒徑大小和表面性質(zhì)等，在藥物輸送、生物醫(yī)學成像、細胞分離、基因治療、催化、涂料等眾多領域都有廣泛的應用。

以下是幾個那艾噴霧干燥機用于制備聚合物微球的案例：

聚乳酸載藥微球的制備：

背景：卡氮芥是常用的治療惡性神經(jīng)膠質(zhì)瘤的化療藥物，但化學性質(zhì)不穩(wěn)定，血漿半衰期短且全身毒性大。為克服這些缺點，使用聚乳酸作為載體材料制備載藥微球以獲得緩釋性能。

過程：稱取一定質(zhì)量的聚乳酸（PLA）放入錐形瓶，選擇不同溶劑和 PLA 濃度，量取溶劑倒入錐形瓶攪拌使其溶解。待 PLA 溶解后將錐形瓶置于那艾儀器噴霧干燥機載物臺上，在不同進口溫度等條件下制備空白微球。確定空白微球最佳工藝條件后，稱取一定量 PLA 微球用溶劑 B 溶解，避光稱取一定量卡氮芥，加入冰水浴保護下的 PLA 溶液中，噴霧干燥制備 PLA 載藥微球。

效果：通過該方法可制備出滿足注射制劑要求的聚乳酸載藥微球，實現(xiàn)藥物的緩慢釋放，延長藥物作用時間，減小局部組織或血藥濃度過高帶來的潛在毒性。

聚 acrylate Hollow Microspheres 的制備：

背景：為了制備具有特殊性能的聚合物空心微球，以拓展其在藥物輸送、催化、涂料等領域的應用。

過程：采用噴霧干燥法制備聚 acrylate 空心微球，研究了噴霧干燥工藝參數(shù)（如進口溫度、霧化器轉速和進料速度）對所得聚 acrylate 空心微球的粒徑、堆積密度和形貌的影響，并探討了其形成機理。

效果：該方法簡單且可擴展，為制備各種聚合物空心結構提供了一種有價值的方法，所制備的聚 acrylate 空心微球具有較大的比表面積、相對較低的密度和較高的包封能力，有望在多個領域得到廣泛應用。

阿維菌素 B2 殼聚糖微球劑的制備：

背景：阿維菌素類有效成分見光易分解，在土壤中易被吸附，導致持效期縮短。為解決這些問題，研制土壤根部施藥的阿維菌素 B2 殼聚糖微球劑。

過程：將阿維菌素 B2 原藥輔以少量有機溶劑及表面活性劑，在殼聚糖弱酸水溶液中攪拌形成乳狀液，經(jīng)噴霧干燥機噴霧制備出實心、形貌規(guī)則、粒徑均勻的 13% 阿維菌素 B2 殼聚糖微球劑。

效果：制備出的微球劑粒徑 D50 為 10.7μm，D90 為 46.6μm，包埋率達到 85% 以上。由于采用噴霧干燥，微球顆粒表面吸附了約占總載藥量 1/3 的有效成分，兼具一定速效性，在土壤中具有優(yōu)異的持效性。

殼聚糖基緩釋微球的制備：

背景：以殼聚糖為載體材料，制備具有緩釋性能的微球，用于藥物輸送等領域。

過程：以殼聚糖為載體材料，以三七提取物、黨參提取物和白術提取物（質(zhì)量比為 2:7:5）為活性物質(zhì)，通過單因素實驗和 L9 (34) 正交設計優(yōu)化微球的噴霧干燥制備工藝。

效果：當殼聚糖質(zhì)量分數(shù)為 1.5%、藥物與殼聚糖質(zhì)量比為 1:3、進風溫度為 130℃、注射速率為 400ml/hr 時，制備的殼聚糖基微球表面光滑，載藥量為 (23.87±0.93)%，平均粒徑為 (10.27±1.05)μm，微球的包封率為 (91.28±1.04)%，且在體外具有緩釋效果。

噴霧干燥是以單一工序?qū)⑷芤?、乳濁液、懸浮液和漿狀物料瞬間干燥成粉狀或顆粒狀產(chǎn)品。工藝過程簡單、干燥溫和特別適合熱敏性物料，還可以快速工業(yè)化放大生產(chǎn)。那艾實驗儀器的試驗中心配備了6臺功能各異的噴霧干燥造粒試驗機以及專業(yè)的試驗人員，能基本滿足客戶在粉體樣品的制取及干燥特性的確認等方面的需求，為噴霧干燥工藝研究提供可靠的依據(jù)。誠摯歡迎廣大新老客戶前來試驗、洽談。