高溫爐是一種常見的實(shí)驗(yàn)室通用設(shè)備，在材料燒結(jié)、樣品熱處理、物質(zhì)分析等領(lǐng) 域廣泛應(yīng)用。然而，高溫爐的使用也存在一定的安全隱患。為了確保實(shí)驗(yàn)室人員的安 全健康，同時(shí)提高產(chǎn)品使用效率和壽命，請(qǐng)使用人員務(wù)必詳細(xì)閱讀以下注意事項(xiàng)：

一 、高溫爐的使用注意事項(xiàng)

1.高溫爐工作室周圍應(yīng)該保持干燥、整潔，雜物要遠(yuǎn)離爐子。

3.定期清潔高溫爐內(nèi)外，保證通風(fēng)良好，避免灰塵或其他雜質(zhì)堆積。

4.使用前，請(qǐng)先檢查高溫爐的所有控制開關(guān)是否正常，加熱元件是否完好。

5.必須確保樣品符合高溫爐的耐熱要求，避免樣品產(chǎn)生劇烈反應(yīng)損壞高溫爐內(nèi)爐 膛。

6.在加熱之前，應(yīng)先打開通風(fēng)裝置，排除工作室內(nèi)的有害氣體，確保操作環(huán)境安 全。

8.在溫度升高期間，不可將易燃物品或易爆物品放在高溫爐旁邊，以免引發(fā)火災(zāi) 或爆炸。

9.使用高溫爐時(shí)，應(yīng)配備防熱手套、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)裝備，避免高溫燙傷或 物體飛濺傷害。

10.高溫爐加熱期間，不可隨意觸摸或移動(dòng)爐體，避免燙傷或燙傷他人。

11.加熱結(jié)束后，應(yīng)使用專業(yè)耐熱工具將樣品從高溫爐中取出，避免燙傷。

12.高溫爐使用完畢后，應(yīng)立即關(guān)閉電源，并將設(shè)備和周圍環(huán)境清理干凈。

13.高溫爐如需高溫時(shí)開門操作，操作人員要做好安全防護(hù)，盡量避免開門角度

過大導(dǎo)致熱損耗嚴(yán)重和急劇的熱傳導(dǎo)。

14.高溫爐高溫開關(guān)門操作，會(huì)對(duì)加熱元件及爐膛熱電偶造成損壞。熱電偶，爐 膛及加熱元件等易損配件都屬于耗材部分，請(qǐng)注意安全規(guī)范操作使用。

15.電爐不得放于有強(qiáng)烈磁場、強(qiáng)烈腐蝕性氣味、大量灰塵，以入有振動(dòng)式爆炸 性氣體的環(huán)境中。

16.禁止向爐內(nèi)注入液體或溶解的金屬。

17.爐子第一次使用或長時(shí)間不用后，要在120℃左右烘烤1小時(shí)，在300℃左右烘 烤2小時(shí)后使用，以免造成急劇升溫導(dǎo)致爐膛開裂。爐溫不得超過額定溫度，以免損 壞加熱元件及爐襯。

18.爐體若采用硅鉬棒做加熱元件，依據(jù)硅鉬棒的物理特性，常溫下脆性很大， 因此在加熱元件安裝好后不能隨意拆裝和搬動(dòng)爐體。

19.冷爐使用時(shí)，由于爐膛是冷的，須大量吸熱，所以低溫段升溫速率不易過快， 各溫度段的升溫速率差別不易太大，設(shè)置升溫速率時(shí)應(yīng)充分考慮所燒結(jié)材料的物理化 學(xué)性質(zhì)，以免出現(xiàn)噴料現(xiàn)象，污染爐膛。

20.硅鉬棒作為加熱元件時(shí)不宜在400-700℃溫度段長時(shí)間運(yùn)行，否則硅鉬棒將發(fā)生低溫氧化。

二、緊急情況處理措施

1.如果高溫爐發(fā)生漏電或冒煙現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源，并通知專業(yè)維修人員處理。

2.如果高溫爐發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)立即切斷電源，關(guān)閉通風(fēng)裝置，使用滅火器或用濕巾等封住通風(fēng)口，迅速報(bào)警。

3.如果因使用不當(dāng)導(dǎo)致人員受傷，應(yīng)立即進(jìn)行緊急救治，并及時(shí)報(bào)告上級(jí)或醫(yī)務(wù)，但

人員進(jìn)行處理。

三、高溫爐的日常保養(yǎng)

1.定期檢查高溫爐的加熱元件、溫度傳感器等部件是否正常工作，如有問題應(yīng)及 時(shí)更換或修理。

2.定期清潔高溫爐的工作室和控制面板，保持設(shè)備的整潔。

3.高溫爐的使用壽命通常為數(shù)年，如果設(shè)備老化或存在嚴(yán)重問題，應(yīng)及時(shí)更換或 購買新設(shè)備。